一 、  機械規(guī)格

二、配件明細

三、機床結(jié)構(gòu)性能

1. 機身設(shè)計

機身與鞍座采用山型肋骨強化，力流線最短，確保最佳機體剛性。

基于出色的工程設(shè)計，加工中心底座及立柱的加強筋可以抗扭、減震，并把切削震動轉(zhuǎn)移至非

切削區(qū)域。立柱使用扭矩管的設(shè)計，可以提供出色的剛性和抗彎、抗扭性能。 超寬底座設(shè)計，

同時降低底座重心，將機床重心調(diào)至最佳穩(wěn)定高度。立柱底部跨距加寬，提升機床的穩(wěn)定性。

2.主軸頭

主軸與立柱接觸長度比例適當，提供主軸穩(wěn)定支撐。主軸頭內(nèi)置獨立冷卻系統(tǒng)，持續(xù)穩(wěn)定主軸

頭熱量在合理范圍，減小了主軸熱延伸，確保加工精度。

3.配重

應(yīng)對不同機種的加工需求，采用以下配重方式：

配重塊配重：故障率低，壽命長；

氮氣配重：動作迅速，無噪音，加工精度大幅度提升，增長機器壽命；

無配重：為滿足高速，高靈敏加工需求，采用無配重的方式，同時機床增強伺服電機及螺桿的要求，Z軸帶剎車，以保證機床的精度穩(wěn)定持久，增長壽命。

4.絲桿

采用進口研磨級別預(yù)拉雙螺母絲桿，消除反向間隙，經(jīng)熱處理剛性高，耐磨損、抗扭力、使用壽命超長，保障了機臺的加工高精度。

5.交流伺服電機

采用日本原裝進口、超高性能伺服電機、重切削時提供更強動力。在低進給的情況下，仍可保持高扭力。高于10000（pixel）分辨率以及閉環(huán)位置反饋確保高精度。高品質(zhì)連軸器，保證絲桿于馬達同軸心運動。

6.潤滑系統(tǒng)

整機采用容積式潤滑系統(tǒng)，采用脫壓式油泵，壓力流量穩(wěn)定，有效將油輸送到每個潤滑點，提供各滑道面均勻強制潤滑，確保機床精度與使用壽命。

四、隨機資料

l 精度檢驗表

l 新代系統(tǒng)操作說明U盤1個

五、安裝調(diào)試

1．請先安裝好三相380V電源，50HZ電元。

2．設(shè)備到廠后會同我司代表開箱檢驗，如果發(fā)現(xiàn)損壞或短少，請立即通知我司。

3．到貨后請貴公司先進行機械定位,水平粗調(diào)整等工作，后續(xù)由供方安裝精調(diào)及培訓(xùn)，請貴公司最少提前7天通知我公司派人前往。

4．請貴公司協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿,膳食及交通等事項，

5．請貴公司指定機臺的操作人員和維護人員，并指派專門人員協(xié)助機床的安裝調(diào)試。

6．整機驗收完成后，貴公司需實時在安裝調(diào)試驗收書上簽字，一式二份， 雙方各保管一份。

六、技能培訓(xùn)

七、售后服務(wù)

l 機床質(zhì)量、規(guī)格和性能符合合同的規(guī)定，在正確安裝、妥善使用和保養(yǎng)的前提下，機床自到廠之日起賣方為本標的物提供12個月的免費維修保養(yǎng)；新代控制系統(tǒng)保修兩年（其保固條款以新代公司提供之保固書為準）。

l 在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因于裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當、自行拆解改裝所造成之人為損壞，不在以上免費保修范圍之內(nèi)，用戶必須支付所有整修、維修用。超過保修期后，我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù)，并依據(jù)我公司收費標準收取零件成本及服務(wù)費用。機臺終身維護。

l 驗收合格后，買方未依據(jù)合同履約，賣方有權(quán)停止售后服務(wù)。

買方未付清全款以前，本機臺所有權(quán)歸賣方所有